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普通石墨電極

【產品規格】:300mm,350mm,400mm,450mm,500mm,600mm

【生產能力】:一萬噸

【應用范圍】:石墨電極主要用于電弧煉鋼爐,礦熱電爐,電阻爐中利用石墨電極向爐內導入電流,利用電極端部和爐料之間引發電弧所產生的高溫熱源來進行冶煉。

【產品介紹】:

石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結劑,經過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導電材料,稱為人造石墨電極(簡稱石墨電極),以區別于采用天然石墨為原料制備的天然石墨電極。
石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極的銑削時間,石墨電極較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。...

銷售熱線:18603798888

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石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結劑,經過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導電材料,稱為人造石墨電極(簡稱石墨電極),以區別于采用天然石墨為原料制備的天然石墨電極。
石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極的銑削時間,石墨電極較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。

應用范圍

  (1)用于電弧煉鋼爐

  電爐煉鋼是石墨電極的使用大戶。我國電爐鋼產量約占粗鋼產量的18%左右,煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%~80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流,利用電極端部和爐料之間引發電弧所產生的高溫熱源來進行冶煉。

  (2)用于礦熱電爐

  礦熱電爐主要用于生產工業硅和黃磷等,其特點是導電電極的下部埋在爐料中,在料層內形成電弧,并利用爐料自身的電阻所發出的熱能來加熱爐料,其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極,例如每生產1t硅需消耗石墨電極約100kg,每生產1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。

  (3)用于電阻爐

每天跪在地上迎接主人  生產石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐,爐內所裝物料既是發熱電阻又是被加熱對象,通常,導電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中,用于此處的石墨電極不連續消耗。

  (4)用于制備異型石墨產品

每天跪在地上迎接主人  石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發熱體等異型石墨產品。例如,在石英玻璃行業,每生產1t電熔管,需用石墨電極坯料10t;每生產1t石英磚,需消耗石墨電極坯料100kg。

生產流程

石墨電極的加工主要有三種形式:加壓振動法、數控自動成形法和機械加工方法。

  (1)加壓振動法:加壓振動法需要專門機床,電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置,留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在通過加工液的同時,使石墨和成形工具發生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機床工作時采用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產情況用的電火花成形加工。

每天跪在地上迎接主人  (2)數控自動成形法:數控自動成形法需要專用的石墨電極成形機,它采用數控方式,有刀具自動調換裝置,可容納多把刀具。為改善加工環境,加工石墨電極的四周用水幕包圍,防止石墨粉塵四處分散。另外也可以用濕式加工法,由水溶性切削液防止刀具被磨損和石墨粉塵飛散。機床具有高性能過濾裝置,可以將切削液和石墨切屑分離,可保證長時間連續加工,是石墨電極加工的理想專用設備,適合于模具用電極加工。但是其價格較高,在國內應用還不普遍。

每天跪在地上迎接主人  (3)機械加工方法:機械加工方法為國內一般模具生產單位采用的主要方法。

  石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進行加工。另外,石墨材料在機械加工時易產生灰粉飛揚,給加工設備和操作人員帶來不利的影響。

技術參數

普通功率石墨電極的規格及允許偏差:
直徑Dimeter(mm)
長度 Length(mm)
公稱直徑
實際直徑
公稱長度
允許偏差
毫米(mm)
英寸(in)
最大(max)
最小(min)
mm
長度
短尺長度

300
350

12
14
307
357
302
352
1600/1800
1600/1800
±100
最大
最小
-100
-275
400
450
500
600
16
18
20
24
409
460
511
613
403
454
505
607

1600/1800/2000/2200
1800/2000/2200
1800/2000/2200
1800/2000/2200

±100
-100
-275
普通功率石墨電極技術指標:
項目     Item
單位
電極直徑300-600mm
國標電極參數
國標接頭參數
企業電極參數
企業接頭參數
電阻率不大于 
           
抗折強度不 小于 
           
彈性模量不大于 
           
灰份不大于
體積密度不小于 
          
熱膨脹系數不大于 
CTE≯(100-600℃)
μΩm
9.0-10.5
8.5
8.0-9.0
5.5
MPa
6.4-7.8
13
9.0-10
15
GPa
9.3
14
9.0
13.7
%
0.3
0.3
0.3
0.3
g/cm3
1.52
1.68
1.56-1.62
1.7
×10-6/℃
2.9
2.8
2.4
2.2
普通功率石墨電極的允許電流容量
公稱直徑
允許電流容量(A)
電流密度(A/cm2
毫米(mm)
英寸(in)
300
12
10000-13000
14-18
350
14

13500-18000

14-18
400
16
18000-23500
14-18
450
18
22000-27000
13-17
500
20
25000-32000
13-17
600
24
30000-36000
12-15
普通功率石墨電極表面質量
1、電極表面缺陷或孔洞不多于兩處,其尺寸不超過下表:
   缺陷尺寸 \ 規格
公稱直徑(mm)
300-400
450-600
直徑
深度
20-40(<20不計)
5-10(<5不計)
30-50(<30不計)
10-15(<10不計)
2、電極表面無橫裂紋、寬0.3-1.0縱向裂紋,其長度不大于電極周長的5%,寬度小于0.3mm的裂紋不計。
3、電極表面的黑皮面積,寬度小于電極周長的1/10,長度小于電極長度的1/3。

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